氨氮去除率高、蒸汽耗量低，脫氨效益高。采用適合負(fù)壓條件下，低沸點沸騰噴射的專用塔板，對蒸汽壓力要求低（≤0.25MPa），負(fù)壓下的氨氮更容易揮發(fā)，氨氮去除率高達(dá)99.99%以上，塔底氨氮≤15mg/L；氨氮回收率可達(dá)99%。
    操作穩(wěn)定：為保證氨水濃度，通過回流調(diào)整塔頂溫度，改變氨水濃度。當(dāng)廢水中的氨含量少，需要大回流量，使系統(tǒng)處于理想狀態(tài)，增加能耗。通過回流控制蒸汽中的氨含量，控制方式不穩(wěn)定，因氨蒸汽冷凝液直接回收氨水，回收15%以氨水濃度時，回收率低，溢出氨味重，因會帶出原水沸騰液（特別是運行中起泡沫水），無法保證氨水純度。
    采用抽純氨氣和凈水混合回收氨水，可以動態(tài)解決廢水氨氮含量變化而產(chǎn)生難操作性問題，通過氨水密度計自動控制吸收凈水流量，獲取所需氨水濃度，冷卻水溫＜15℃時，回收氨水濃度可至23%以下，回收率高，品質(zhì)純。
    材質(zhì)要求低：因整套裝置全部在中溫下運行（操作溫度≤75℃），比常規(guī)蒸氨塔操作溫度（操作溫度≥105℃）至少低30℃，解決了含鹽（特別含氯離子）原水在高溫下（≥100℃）易分解，造成設(shè)施對耐腐蝕要求提升，增加設(shè)備投資費用。只要進(jìn)水PH≥8.5，材質(zhì)用不低于304不銹鋼制作，可以保用十年以上。
    自動化程度高：全套工藝采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，過程安全，自動化、模塊化設(shè)計，自動控制，方便操作、維護(hù)、系統(tǒng)管理。
    采用射流吸收工藝，利用系統(tǒng)優(yōu)勢，使純氨氣進(jìn)入后續(xù)射流吸收工藝，截斷低沸或易揮發(fā)物質(zhì)進(jìn)入后續(xù)吸收工序的通道，僅使純氨氣進(jìn)入后續(xù)吸收工序，實現(xiàn)高純度回收。
    編輯：P